根据下卸钢设备长、润滑点多的特点，将下卸钢润滑点分为4个区，采用递进式润滑，从时间和信号的反馈两方面来控制喷油时间和喷油量。采用温州市三丰润滑设备制造有限公司的递进式油气润滑系统（YQ一4Z.2)。

    系统由一套油气润滑装置、一台PLC电控装置、若干件油气混合器以及卫星站组成，系统原理图见图1。润滑油经润滑泵（用一备一），通过高压球阀、过滤器、节流阀及供油主管路到达各个信号站，通过信号站的控油及分油作用，再将定量的油和压缩空气分别通过分支油管及气管送达各个油气混合器，混合成油气后经油气管路送往各个润滑点。

    2．主要参数

    油气润滑装置公称压力10-20MPa，供油量0.5-1. 2Umin,气压范围0.5-0.8MPa，卫星站公称压力30MPa，供油量每个循环0.2-0.3mL，供油口数6个，压力开关调定压力13MPa。油气混合器公称压力IOMPa，启动压力2MPa，供油量每个循环0.25mL，气压范围0.3 - 0.6MPa，空气耗量30Unun，供油口数10个。

    3．油路部分

    主要元件有气动柱塞泵装置、电加热器、液位控制继电器、单筒过滤器、电接点双金属温度计、双节流阀等。液位控制继电器用来控制油箱内油位，当油位低于警戒油位时开始报警。过滤器的差压发信装置用来控制过滤器的堵塞故障。双节流阀则可以调节两组链条油气混合器的不同工作频率。电加热器和电接点双金属温度计用于控制油箱的油温，防止油温过低影响油气的喷射效果。

    4．气路部分

    主要元件有空气过滤器、油雾器、减压阀、气泵控制小球阀等，三联件用于过滤空气和调定气路的气压。油气混合器将定量的润滑油和干净的压缩空气混合后，由压缩空气将雾化的小油滴均匀地分配给各个润滑点。

    5．卫星站

    由递进分配器、电磁换向阀、压力开关及单电控换向阀组成。电磁换向阀用于控制递进分配器油路的通断，单电控换向阀用于卫星站所辖区域内压缩空气的通断。压力开关用于监控卫星站内油压，对分配器故障及油气混合器故障及时发出报警。